由于其與高可靠性一致的發(fā)色性，發(fā)光二極管技術(shù)成為當(dāng)前照明領(lǐng)域的主流技術(shù)，但是高可靠性并不意味著發(fā)光二極管珠不會(huì)損壞，發(fā)光二極管珠在實(shí)際應(yīng)用中仍會(huì)變色。在本文中，我們解釋了發(fā)光二極管珠在封裝粘合劑時(shí)可能出現(xiàn)的異常。

密封橡膠被化學(xué)物質(zhì)侵蝕，膠體變色。

從TGA試驗(yàn)led燈珠膠囊化膠體的熱分解溫度來(lái)看，失效led燈珠膠囊化膠體的重量損失2%、5%、10%、15%和20%的溫度都比同批次的優(yōu)質(zhì)膠囊化膠體同樣的重量損失的溫度高25℃以上，證明了硫化交聯(lián)引起的熱分解溫度的上升。使用ICpOES進(jìn)一步分析了單組分硬化硅酮橡膠的化學(xué)成分，發(fā)現(xiàn)含有約400pm的硫（S）元素。

這種情況通常發(fā)生在玻璃管燈上。內(nèi)部發(fā)光二極管燈帶用單成分室溫硬化硅橡膠粘合固定在玻璃管上，硬化部分燈帶上的發(fā)光二極管珠變黃變暗。故障發(fā)光二極管珠包橡膠是由硅橡膠制成的。使用SEMamp。EDS測(cè)試包裝橡膠的元素成分，發(fā)現(xiàn)硫（S）元素比普通珠包裝橡膠多。通常，硫磺、有機(jī)二硫、多硫等硫含量物質(zhì)作為硫化劑使橡膠硫化交聯(lián)反應(yīng)，使橡膠的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，呈現(xiàn)黃色變暗、熱分解溫度上升的現(xiàn)象。

分析表明，發(fā)光二極管珠變黃的主要原因是化學(xué)氣體的揮發(fā)。用于粘接和固定玻璃燈管的單組分室溫硬化硅酮橡膠在硬化過(guò)程中揮發(fā)的含有硫磺的氣體侵入發(fā)光二極管封裝橡膠，使封裝橡膠產(chǎn)生進(jìn)一步的硫化交聯(lián)反應(yīng)，通過(guò)再硫化交橋使封裝橡膠變黃變暗。

使用不使用單成分硬化硅酮橡膠的塑料燈管時(shí)，燈珠不會(huì)變色。因此，發(fā)光二極管珠在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造中應(yīng)考慮在發(fā)光二極管珠的各部件中使用的不同材料之間的匹配，以避免材料兼容性引起的可靠性問(wèn)題。

一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)發(fā)光二極管珠因密封橡膠中殘留的外來(lái)物而變得異常時(shí)，發(fā)光二極管珠的外觀變黑。打開(kāi)密封橡膠后，發(fā)現(xiàn)密封橡膠中混入了黑色異物，通過(guò)掃描電子顯微鏡和光譜儀對(duì)異物成分進(jìn)行分析，確認(rèn)其主要成分是鋁（Al）、碳（C）、氧（O）、少量雜質(zhì)元素。測(cè)試結(jié)果表明，結(jié)合用戶反饋的故障背景，異物在封裝過(guò)程中引入。